搪玻璃反應罐是由含硅量高的搪玻璃釉，通過特殊工藝使搪玻璃釉牢固地密著于金屬鐵胎表面上，形成光滑、潔凈的襯里層，充分發(fā)揮了兩種材料（金屬和瓷釉）的優(yōu)勢，電加熱反應罐勿需鍋爐，自動加熱、干凈衛(wèi)生、無環(huán)境污染、操作靈活、生產(chǎn)效率高。廣泛應用于化工、石油化工、農(nóng)藥、制藥、食品、染料等行業(yè)。我廠可以為用戶提供50-5000L二十多個規(guī)格、各種不同加熱形式搪玻璃反應罐。

使用維護：
1、吊裝前應對搪玻璃面仔細檢查有無瓷面損壞之處，進罐須穿膠底鞋，以免損傷瓷面。吊裝時用膠板墊等軟墊保護好瓷面，不得接觸或碰撞瓷面。搬運無包裝的設備時，只能使設備的罐耳、支座受力。不允許接管、卡子等易損受力，不應滾動或杠撬。

2、擰緊卡子時，要對稱順次擰緊，用力均勻不能一次擰緊，以免局部用力過大損壞瓷面，為獲得良好的密封，向設備內緩緩通蒸氣，待墊子變軟后再把卡子擰緊。
3、嚴禁在搪玻璃設備外壁直接施焊，在搪玻璃設備附近施焊時，應將搪玻璃罐蓋嚴避免電焊渣飛濺燒壞玻璃面。
4、凡搪玻璃各部位密封處，均應根據(jù)反應介質、溫度、選擇墊片材料（出廠產(chǎn)品系按通用條件配置墊片）。
5、安裝攪拌器時，軸密封處徑向跳動調整到*小間隙、保證密封、且攪拌器不可反轉，避免攪拌器落下砸、碰傷瓷面。
6、電加熱搪玻璃反應釜不宜選用于下列介質的反應和貯存，否則將會因腐蝕而較快的損壞。
（1） 任何濃度和和溫度的氫*酸；
（2） PH≥12且溫度≥100%之堿性介質；
（3） 濃度在30%以上溫度≥180℃之磷酸；
（4） 酸堿交替之反應；
（5） 含氟離子的其它介質；
7、使用過程應緩緩升溫和冷卻，因為突然受熱和冷卻所產(chǎn)生的應力，會影響搪玻璃設備的使用壽命及瓷面的損壞。
8、在使用時要注意各法蘭連接處的密封情況，如發(fā)現(xiàn)泄漏應采取措施，如遇酸類速用堿液中和水洗。
9、進入設備內安裝或檢修時，在罐底鋪上軟墊以免工具落入，須穿膠底鞋，以免損壞玻璃面。如遇出料口堵塞，不得用金屬工具鏟打，可用木棒或其它軟質物件輸通。
10、 使用過程應定期進行檢查，如在物料內發(fā)現(xiàn)搪玻璃碎屑，應立即進行檢查，發(fā)現(xiàn)有爆瓷部位，應及時處理。

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