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捏合機是對高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設備。捏合機可用于生產硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫(yī)藥制劑等。捏合機是一種特殊的混合攪拌設備,具有兩個Σ槳葉,快槳葉通常是以42轉每分鐘,慢槳通常是28轉每分鐘旋轉,不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速均質攪拌。
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真空捏合機的工作原理是由一對互相配合和旋轉的槳葉Sigma(或Z形)所產生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。真空捏合機調溫形式采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法,采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠壓等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成,確保產品質量。
不銹鋼捏合機是由一對互相配合和旋轉的葉片(通常呈Z形)所產生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。該機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各傳動系統(tǒng)由電機、減速機和齒輪組成、根據捏合機型號配套電機。在傳動過程中,可由電機同步轉速,經彈性聯(lián)軸器至減速機后,由輸出裝置傳動快漿,使其達到規(guī)定的轉速,也可由變頻器進行調速
結構形式
不銹鋼捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種,根據材質可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質捏合機,根據產地和質量又可以細分為廣東捏合機。調溫形式采用夾套、蒸汽、導熱油加熱、水冷卻等方法,采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠出、液壓翻板出料等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質制成,確保產品質量。
1.魚尾型攪拌槳適用于對纖維素物質的捏合操作。
2.Z型攪拌槳又稱簡單型攪拌槳,它形狀簡單,使用于在高粘度情況下,對樹脂中的顏料進行分散的混煉。
3.切割型攪拌槳是一種zui強韌的攪拌槳,適用于在大功率、重負荷的情況下,對超高粘度物質的捏合操作。使用切割型攪拌槳時,大都采用二槳切線型的排列方式。適用材料:橡膠、氧化鐵、磁性記錄材料等。
4.Σ型攪拌槳是zui一般的型式,它適用與在捏合和槽內必須有較大移動的外理物質的捏合操作,主要作用于二槳重疊的排列方式,特別是擠壓脫水操作的情況,使用Σ型攪拌槳
山東龍興《螺桿擠出捏合機》可分為《電加熱螺桿擠出捏合機》和《蒸汽加熱螺桿擠出捏合機》兩種,做質優(yōu)價廉的螺桿擠出捏合機使我們做到了捏合機行業(yè)的前列,購螺桿擠出捏合機就選龍騰牌螺桿擠出捏合機,質量可靠價格合理的螺桿擠出捏合機,現(xiàn)螺桿擠出捏合機*銷售。
螺桿擠出型捏合機分電加熱和蒸汽加熱兩種,螺桿擠出捏合機針對在混煉捏合完成后需一次成型的物料而專門設計的機型,本類機型可一機多用,更換模頭一次成,主要用于各種粘度的CMC,亦用于化工、食品、塑料、醫(yī)藥等行業(yè)。螺桿擠出型捏合機效率高,接觸物料處均為不銹鋼制成,確保制品化學性能,該機設計新穎、工作可靠、操作簡單,是用戶的理想設備。
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